實驗室磁力反應釜采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決以前機械設備與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件于密封的狀態中進行工作。
廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。
實驗室磁力反應釜的原理：
將電機和減速機的原動力，通過聯接座帶動外磁鋼總成旋轉，根據磁體間的磁力相互吸斥原理，因而帶動內磁鋼總成的同步旋轉，同時也帶動了攪拌軸和攪拌漿完成了攪拌反應的全過程。內外磁鋼總成由隔離罩分開，通過隔離罩和釜體的靜密封，改變代替了以往的機械密封，實現了無接觸傳遞動力，解決了攪拌反應過程的全密封，零泄漏問題。
實驗室磁力反應釜的結構特點：
主體部件由：釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、壓力儀表、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等系統構成。
核心部分是（環形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質完全處于靜密封狀態中，無泄漏、污染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。
廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。
實驗室磁力反應釜的原理：
將電機和減速機的原動力，通過聯接座帶動外磁鋼總成旋轉，根據磁體間的磁力相互吸斥原理，因而帶動內磁鋼總成的同步旋轉，同時也帶動了攪拌軸和攪拌漿完成了攪拌反應的全過程。內外磁鋼總成由隔離罩分開，通過隔離罩和釜體的靜密封，改變代替了以往的機械密封，實現了無接觸傳遞動力，解決了攪拌反應過程的全密封，零泄漏問題。
實驗室磁力反應釜的結構特點：
主體部件由：釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、壓力儀表、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等系統構成。
核心部分是（環形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質完全處于靜密封狀態中，無泄漏、污染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。
